Maquinas y Moldes para inyección de preformas y tapas

Las preformas de PET se pueden usar para botellas que pueden almacenar agua, bebidas carbonatadas, desinfectantes, sanitizantes (gel antimaterial y alcohol isopropílico), salsas, condimentos, y muchos otros productos. Estas botellas pueden tener formas variables, áreas texturizadas, lisas o con líneas y personalización en el diseño.

La cantidad de preformas por hora dependerá del número de cavidades del molde y del tiempo de ciclo. Por ejemplo, si el molde tiene 32 cavidades, en cada cerrar y abrir del molde se obtendrán 32 preformas.

El número de cavidades del molde es la cantidad de preformas que se pueden fabricar por tiro de inyección, es decir, la cantidad de piezas que se obtiene cada vez que se cierra y se abre el molde. Por ejemplo, si el molde es de 16 cavidades se obtendrán 16 preformas al mismo tiempo.

Las preformas se fabrican por el proceso de inyección de PET. Para lo cual es necesario una máquina de inyección. En esta máquina se coloca el molde de preformas y se alimenta con material PET. Una sección de la máquina se encarga de fundir el material por altas temperaturas, luego, los sistema mecánicos e hidráulicos de la máquina inyecta este material derretido dentro del molde de preformas, se enfría el molde y luego esta abre y se expulsa las preformas.

Hay muchos tipos de preformas estándar, que se usan para botellas de agua, bebidas carbonatadas, cosméticos, alimentos, y estas preformas pueden tener cuellos de diferentes diámetros y altura.